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轴承的安装和拆卸方法分析2019-11-13 22:01:55

轴承的安装和拆卸方法应根据轴承部件的结构,尺寸和兼容性确定。
安装和拆卸压力应直接施加在紧配合的齿圈的端面上。压力无法通过滚动元件传递,因为它会在轴承的工作表面上产生凹痕,从而影响轴承的正常运行,甚至损坏轴承。
轴承保持架,密封圈,防尘帽等容易变形,并且无法在这些零件上施加安装或拆卸轴承的压力。 
 1轴承内圈和轴紧密配合,外圈和轴承座松散地安装。可以通过压力将轴承压配合到轴承上,然后将轴与轴承一起组装到壳体中,并压紧轴承端面。
铜或软钢管组装在软金属材料上。
安装套筒的内径应略大于轴颈的直径,并且外径应小于轴承内径的法兰的直径,以避免压在保持架上。
大量安装轴承时,可以在外壳上增加许多手柄。 
安装轴承时,请使轴承孔和轴的中心线重合。
轴承相对于轴的偏斜安装并不困难,并且可能导致压痕,轴颈弯曲甚至损坏轴承的内圈。 
缺少压力机的地方如果轴承不可用,则可以用安装套筒和小锤子将其安装。
锤击力应均匀地传递到轴承套圈端面的整个圆周上,因此组件壳体的锤击端面应制成球形。 
 2轴承外圈与轴承座孔紧密配合,内圈和轴松动配合,因此可以先将轴承压入轴承座,并且装配套筒的外径应略小于轴承座的直径。  
 3轴承的内圈和轴,外圈和轴承座的孔紧密配合,装配套筒的端面应做成可同时按压端部的环轴承内圈的端面,或使用圆盘和装配套筒同时施加压力
传递内圈和外圈并将轴承压入轴和轴承座。
这种安装方法特别适合于可自动调心的向心球轴承的安装。 
 4加热安装,安装轴承所需的力与轴承的大小和干扰量。对于干扰较大的中型和大型轴承,该方法很热。
加热之前,将轴承或可分离的轴承圈放入燃油箱或专用加热器中,并均匀加热至80?100°C,并且不应超过100°C。 
热安装的轴承需要熟练的操作技能。
从加热箱或加热器上取下轴承后,请立即用干净的布用棉纱擦拭轴承表面上的油迹和附件,然后将其放在配合表面的前面以推动轴承。一站式服务。
肩膀的位置。
在冷却过程中始终要拧紧,或用小锤子将轴承敲入装配套筒以使其紧固。
在安装过程中稍微旋转轴承,以防止安装倾斜或卡住。 
当轴承外圈和轴承座孔紧紧配合时,轴承座也可以被加热和加载进入轴承。
特别是在紧密配合轻金属制成的轴承箱的情况下,轴承外表面的压入可能会损坏轴承外表面,应加热轴承箱。