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浅谈日本轴承工业的发展特点2019-10-21 07:51:16

加入WTO后,中国机电产品在国际国内市场上的竞争日益激烈。
如何使国内轴承行业在激烈的市场竞争中不断发展,提高产品质量,开拓新的潜在市场,提高轴承产品在国际市场上的份额和竞争力,是国产轴承迫切需要解决的问题。行业。
日本是精密轴承的强大生产国,在产品开发,设计和制造,工艺水平,产品质量和生产设备方面处于世界领先地位。
为了进一步了解日本轴承的生产和市场地位,应日本神户市市长的邀请,由中国机械工业联合会计划和市场部与机械工业联合举办的中国轴承工业研究组中国国际贸易促进委员会分会最近
对10天的访问取得了圆满成功。
代表团由中国机械工业联合会副秘书长宋小刚,中国机械工业联合会计划与市场部顾问,中国轴承工业高级专家孙振斌率领。该代表团由中国轴承工业协会和哈尔滨轴承集团组成。
洛阳轴承集团有限公司,重庆长江轴承实业有限公司,浙江新昌西米克轴承有限公司,福建南安轴承有限公司等13个单位由24个组成人。
参观了日本轴承制造公司之后,代表团成员对日本公司使用的先进生产技术印象深刻。
回国后,一些技术和管理方法将很快应用于自己的企业。
通过中日两国轴承企业负责人之间的交流与交流,进一步促进了中日轴承企业之间的贸易往来。
代表团认为,日本轴承公司的生产经营具有以下特点:
首先,技术装备先进,产品制造水平高,工作效率高。
进入日本公司的生产车间,整齐的设备排成一排,马达轰鸣,车间里的操作员很少。
对于大量标准轴承,基本上每人负责1至2条生产线。
从零件加工,卡片装载,加工,检查到清洗,装配,上油,包装等,一整套的高精度,高效率的自动化设备,先进的加工技术,如自适应磨削技术在线
测量技术和故障自诊断技术已被广泛使用,降低了人为因素造成的产品质量,工作效率很高。
另一个例子是日本轴承企业生产的现有两种型号的滚珠磨削自动生产线。一种是用于磨削的自动线工艺设备工艺。共有18套自动内,外圈,一个人会照顾两条自动研磨超级线。
 6200超级研磨线每节拍4.8秒。车间有8条自动生产线,由4个人控制,月产量为100万套。
另一种类型的自动研磨线由27套设备组成,仅2人负责,月产量为40万套。
第二个是创建专业生产并保持优质品牌。
日本轴承公司的生产主要是热处理工艺,磨削工艺和装配工艺。
所有的粗加工工艺和零件都已购买,每个组件有2至3个公司和公司。
供应。
这种专业化的生产模式为企业创造了良好的效益,劳动生产率高达人均300万元。
无论是NSK还是NTN,其高品质无疑是其之所以闻名世界的原因。
他们始终报告其客户对高精度要求的最高可靠性。
他们促进全球生产基地的生产标准化。 NSK品牌的球轴承近一半是在海外工厂生产的,并且可以保持与日本生产的轴承相同的质量水平。
因此,以轴承为主导的NSK和NTN产品始终与时代最先进的技术保持同步。 
第三是调整产业结构以满足市场需求。
在日本轴承公司的结构调整中,他们改变了市场策略并改变了其攻击行为。
其战略特征是:实施关闭,停止,合并,转移和优化组合。
扩大优质产品的市场,缩小弱产品的市场。
通用轴承调整到大批量,低成本的方向;多品种和小批量轴承产品都朝着单位方向调整。
日本公司通常重视产品开发,并且在经济没有国界的前提下以全球发展战略为基础。
我们不断推出自己公司的特色产品,在主机出现之前就可以满足用户的要求,提出符合主机要求的新产品,赢得了世界各地消费者的信赖。  
第四,日本轴承公司专注于制造技术和工艺的发展。
在代表团访问的制造商中,公司是高度自动化的生产和在线自动检查设备。
但是在生产线上,并不是所有的设备都是最先进的,有些是1960或1970年代的设备。中国一些公司已经淘汰了这些设备,但可以将其与生产线结合使用,并可以保证产品的质量。
这是由于日本公司普遍重视生产技术的发展。
代表团访问的大多数企业是生产工厂,但技术开发部门具有强大的开发能力。他们在重视新产品开发的同时,也注重生产技术和工艺的开发与创新,以确保产品的质量。