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如何正确选择正确质量的机床轴承2019-09-23 07:12:28

首先,选择主轴轴承 
机床主轴上使用的轴承精度应为ISOP5或更高。 P5或P4是ISO的精度级别。对于CNC机床和加工中心,通常从低到高分别是P0,P6,P5,P4,P2,高速和高精度。
对于机床主轴的支撑,要求ISOP4或更高精度。
主轴轴承包括角接触球轴承,圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承。 
 1,精密角接触球轴承 
精密角接触球轴承被广泛使用。角接触球轴承的滚动元件是滚珠,因为它们是点接触,与滚动轴承的线接触不同,因此它可以提供更高的速度,更小的热量以及更多。
高旋转精度。
在某些超高速主轴应用中,还使用了带有陶瓷球的混合轴承,通常为si3N4或Al2O3。
金属加工记者认为,与传统的全硬化钢球相比,陶瓷球材料本身赋予了陶瓷球轴承高刚性,高转速,耐高温和长寿命的特点,从而满足高端客户的轴承产品。
需求。 
就角接触球轴承的接触角而言,目前流行的接触角为15和25。通常,接触角为15时具有较高的转速性能,接触角为25时具有较高的轴向承载能力。
由于预紧力的选择对精密角接触球轴承的应用有很大影响,例如高载荷轴承和高刚度,因此通常使用中等或较重的轴承预紧力;对于某些高速和高精度应用,
在轴承的早期选择中,必须注意选择合适的预紧力。金属加工专家说,预紧力通常分为三种:轻型,中型和重型。通常,轻载比较常见。
为了方便客户使用,世界上主要的轴承制造商通常都提供预研磨的轴承端面和预紧轴承,这通常被称为通用成对精密角接触球轴承形式。
这种轴承消除了客户的预紧力调整,从而节省了安装时间。 
 2,精密圆柱滚子轴承 
在机内在工具主轴应用中,通常还使用双列精密圆柱滚子轴承,通常与精密角接触球轴承或推力轴承结合使用。这些轴承可以承受较大的径向载荷,并允许更高的旋转速度。
金属加工的在线轴承中的两排滚子以交叉方式排列。与单列轴承相比,旋转过程中的波动频率大大提高,振幅降低了60-70。这些轴承通常有两种形式:NN30,NN30K两个系列的轴承内圈带肋,外圈可以分开; NNU49,NNU49K两个系列的轴承外圈带肋,内圈可以分离,其中NN30K和NNU49K系列
内圈的锥度为1:12,与主轴的锥形轴颈配合,并且轴向移动内圈以使内圈膨胀,从而可以减小轴承间隙,甚至预紧轴承间隙。
圆柱孔轴承通常是热装配的,具有过盈配合,以减少轴承游隙或对轴承预张紧。
可以与内圈分开的NNU4
9系列轴承,通常在将内圈安装到主轴上之后,完成滚道以提高主轴旋转精度。 
 3,精密圆锥滚子轴承 
在某些对重载和速度有要求的机器应用中,例如锻件的粗加工,输油管道的钢丝机,重型车床和铣床,选择精密圆锥滚子轴承是理想的解决方案。
因为圆锥滚子轴承的滚子是为线接触而设计的,所以可以为主轴提供高刚度和负载。另外,圆锥滚子轴承是纯滚动轴承设计,可以减少轴承的运行。
扭矩和热量确保主轴转速和精度。
由于圆锥滚子轴承可以在安装过程中调节轴向预紧间隙,因此客户可以在轴承的整个使用寿命内更好地优化轴承间隙。 
第二,选择回转工作台轴承 
 CNC机床常用的转台有一个分度台和一个CNC转台。
加工CNC机床的某些零件时,除了三个坐标轴X,Y和Z的线性进给运动外,有时还围绕三个坐标轴X,Y和Z进行圆周运动。 ,B,C轴。除了分度运动外,CNC转台还可用于实现圆周进给运动。
分度台的功能仅是将工件转移到表面上,自动换刀装置配合使用,一次安装工件即可实现多个表面的多次安装,大大提高了工作效率。
金属加工在线CNC转台的形状和分度台没有太大区别,但是在结构上具有一系列功能。
由于CNC转台可以实现进给运动,因此其结构与CNC机床的进给驱动机构有很多相似之处。
区别在于驱动机构实现了直线进给运动,而CNC转台实现了圆进给运动。 
转台广泛用于各种CNC铣床,镗床,各种立式车和立式铣床。
除了要求旋转工作台能够很好地承受工件的重量外,还必须确保其在负载下的旋转精度。
转台轴承作为转台的核心部件,不仅在转台运行过程中具有较高的承载能力,而且还需要具有较高的旋转精度,较高的抗倾覆能力和较高的转速能力。 
 1。推力球轴承圆柱滚子轴承 
推力球轴承可以承受一定的轴向力,因此该轴承主要用于承受工件的重量;圆柱滚子轴承主要用于径向定位和外部外部径向力,例如切削力,铣削力等。
这种类型的设计被广泛使用并且相对便宜。
由于推力球是点接触轴承,因此轴向推力相对有限,主要用于中小型机床转台。
此外,推力球的润滑也很困难。 
 2,静压轴承精密圆柱滚子轴承 
静压轴承是一种向外部供应压力油并在轴承中建立静压轴承油膜以实现润滑的滑动轴承。
静压轴承始终在润滑下自始至终工作,因此没有磨损和使用。
具有使用寿命长,启动功率小等优点。另外,该轴承具有旋转精度高,油膜刚度大并且可以抑制油膜振动的优点。
精密圆柱滚子轴承具有良好的径向轴承能力,并且由于使用了精密轴承,因此还保证了转台的旋转精度。设计这种类型的转台可以承受较高的轴向力。一些工件的重量超过200t,转盘超过10m。
但是,这种类型的设计也有一些缺点。由于静压轴承必须配备专用的供油系统来供应压力油,因此维护复杂且成本相对较高。 \\ r#n
 3,交叉滚子轴承 
交叉滚子轴承通常用于转盘。
交叉滚子轴承的特征是轴承中有两个滚道,并且两排滚子排成一排。
与传统的推力轴承径向定心轴承组合相比,交叉滚子轴承具有紧凑的结构,较小的尺寸,并简化了工作台设计,从而降低了转台的成本。
由于优化了预紧力,轴承具有很高的刚性,并保证了转塔的刚性和精度。
由于采用了两排交叉滚子的设计,轴承的有效跨度可以大大提高,因此这种类型的轴承具有很高的抗倾覆力矩。在交叉滚子轴承中,有两种类型:第一种是圆柱状交叉滚子轴承,第二种是圆锥形交叉滚子轴承。一般而言,圆柱交叉滚子轴承比圆锥交叉滚子轴承便宜,适合用于转速相对较低的转盘应用。圆锥交叉滚子轴承采用圆锥滚子的纯滚动设计,以实现较高的运行精度和速度。
坚固,减少了轴长和加工成本的优势。
交叉滚子轴承适用于所有类型的立式或卧式镗床,以及诸如立式铣床,立式机架和大型齿轮铣床的应用。 
总之,在为了能够选择合适的尺寸和轴承类型,有必要综合考虑各种工作条件,例如工作速度,润滑,安装类型,主轴刚度,精度和其他要求。
就轴承本身而言,只有充分了解其设计特点和优缺点,才能充分利用轴承的性能。
轴承是机床主轴和转盘的核心部件,对机床的性能起着决定性的作用。